隔膜阀:是指在阀体和阀盖内装有一挠性膜或组合隔膜,其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。阀痤可以堰形,也可以是直通流道的管壁。
优点:---机构与介质通路隔开,不但---了工作介质的纯净,同时也防止管路中介质冲击---机构工作部件的可能性,进口泰科暖通阀门,阀杆处不需要采用任何形式的单独密封,除非在控制有害介质中作这安全设施使用;由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体,二者均可以采用多种不同的材料,因此该阀能理想控制多种工作介质,尤其适合带有化学腐蚀或悬浮颗粒的介质。结构简单,只由阀体、隔膜和阀盖组合件三个部件构成。该阀易于快速拆卸和维修,更换隔膜可以在现场及短时间内完成。
缺点:由于受阀体衬里工艺和隔膜制造工艺和---,较大的阀体衬里和较大的隔膜制造工艺都很难,故隔膜不宜用于较大的管径,一般应用在dn≤200mm以下的管路上。由于受隔膜材料的---,隔膜阀适用于低压及温度不高的场合。一般不超过180℃;调节性能相对较差,上海泰科阀门,只在小范围内调节(一般在关闭至2/3开度时,可用于流量调节)。
调节阀的定期校验调节阀预见性维护工作尚未开展的单位,应对调节阀进行定期校验。定期校验工作是预防性维护工作。根据不同工艺生产过程,调节阀的定期校验应有不同的校验周期。可结合制造商提供的资料确定各调节阀定期校验的周期。通常可在工艺生产过程进行大修的同时进行。一些调节阀应用在高压、高压降或腐蚀性较强的场合时,检验周期要缩短。检验的内容主要是调节阀静态性能测试,---时可增加相应的测试项目,例如调节阀流量特性的测试等。定期校验需要有关测试设备和仪器,还需要有更换的部件,因此,通常可委托制造厂商完成。
油气工业对阀门技术的影响
虽然百年来石油、天
( 1 )金属密封市场对石油、天
( 2 )防“爆
( 3 )含硫原
( 4 )飞逸性排放 iso15848规定了对阀门飞逸性排放设计的要求,制造商重新设计了普通阀门和特殊阀门的填料、密封排列以适应更新的标准。但是新标准太笼统,要求太严格,所以还有很多石油企业制定了自己的排放标准,例如许多北美公司都参照api 622 标准的规定。阀门飞逸性排放标准的进一步完善需要阀门制造商、用户、标准制订者三方相互合作,相互借鉴经验,三方共同解决。
( 5 )提前磨损和设备疲劳为追求经济利益,许多炼油企业都超负荷运行。其结果是没完没了地增容生产设备和改造系统。企业对设备的期望---超出了设计的初衷,这就要求阀门制造商未雨绸缪,主动参与用户的诸项工作,避免生产过程不合理设计对阀门---性、寿命和安全的---影响。比如,应用在热力循环系统中的阀门容易造成零件热疲劳,拥有工业流程经验的阀门制造者会合理安排阀门,减小问题发生的可能性。
( 6 )预防性维护石油企业为了---生产,要求安排设备维护周期。随着阀门测试系统,电子硬件、软件的发展,阀门的预防性维护已经由一个智能化的概念变为了现实。一小部分精通自动化控制的阀门制造商提供数据分析系统,量化阀门操作过程,提供阀门预防性维护时间。
( 7 )自动执行机构炼油过程自动化是---,暖通阀门,这中间的控制技术已经发展了相当长的一段时间。阀门制造商在阀门上安装自动执行机构以达到自动控制生产的要求。自动执行机构技术得到---发展。另一方面,生产执行机构的厂商也向用户提供安装着执行机构的阀门产品。于是,执行机构与阀门一体化的趋势对单一的生产商形成了挑战,毕竟用户希望找一家企业解决问题更容易,避免发生扯皮现象。
( 8 )管线球阀天
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